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作為建筑行業(yè)的從業(yè)者,相信大家都知曉加氣混凝土板材,湖北加氣板材廠(chǎng)家就針對這近些年比較流行的加氣混凝土板材的生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程進(jìn)行一個(gè)介紹:
一、網(wǎng)籠支架
在加氣板材中加入特別制作的網(wǎng)籠,加強板材的抗壓性、堅固性。用調直切斷機將鋼筋調直后,將鋼筋切成長(cháng)筋和短筋,然后利用網(wǎng)片焊機將長(cháng)筋和短筋對焊成網(wǎng)片。將兩個(gè)網(wǎng)片用H片焊接成網(wǎng)籠。將焊接好的網(wǎng)籠放入干燥箱,澆漆防腐。加工完畢的網(wǎng)籠放置在規定區域,等待放置于加氣磚胚體中。
二、胚體制作
胚體制作過(guò)程是整個(gè)加氣板材生產(chǎn)流程中較為關(guān)鍵的步驟,在這一過(guò)程中要保證各種配料添加量的準確無(wú)誤。
首先是原料配制。干料是石灰和水泥;濕料是沙子、石膏和水(石膏作用:石膏參與形成水化產(chǎn)物,摻加石膏可以顯著(zhù)提高強度,減少收縮,碳化系數也有很大提高。然后是澆筑坯體成型。干磨和濕磨分別將干料和濕料破碎后,再分別進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉碎。.水泥、石灰、石膏以及沙漿通過(guò)螺旋輸送機和管道進(jìn)入計量稱(chēng)稱(chēng)量,稱(chēng)量后匯入澆注攪拌機,澆筑后模具中的料漿有氣泡,需要用氣泡處理機震碎氣泡。隨后用插釬機插入網(wǎng)籠。
三、靜養室靜養
澆筑后的模箱通過(guò)PLC系統自動(dòng)進(jìn)入靜養區,養護約2-3小時(shí),溫度在44℃-54℃,靜養后占滿(mǎn)整個(gè)模具。
四、切割機切割
養后的模箱通過(guò)液壓翻轉吊車(chē)進(jìn)行翻轉脫模,準備切割,切割方式為汽缸帶動(dòng)鋼絲平衡切割,真空吸罩在橫切過(guò)程中吸起表層廢料投入廢料槽,保證上層板材質(zhì)量,不留任何廢料。
五、蒸壓養護
切割完畢后托坯吊車(chē)將坯體運送至蒸養小車(chē),進(jìn)行編組排列,坯體排列完畢由卷?yè)P機帶動(dòng)準備送入蒸壓釜進(jìn)行8-10小時(shí)蒸壓。成品蒸養完出釜后,完成成品壓力測試,進(jìn)行加氣板材成品搬運至存儲區。
以上就是湖北加氣板材廠(chǎng)家要給大家介紹的關(guān)于”加氣混凝土板材生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程是怎樣的“的所有內容,僅供參考。